改善刀具结构。
①减少铣刀齿数，加大容屑空间。由于铝件材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，数控合金刀片，因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。②精磨刀齿。刀齿切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um。在使用新刀之前，应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下，以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样，不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。③严格控制刀具的磨损标准。刀具磨损后，合金刀片定制，工件表面粗糙度值增加，切削温度上升，工件变形随之增加。因此，除选用耐磨性好的刀具材料外，刀具磨损标准不应该大于0.2mm，否则容易产生积屑瘤。切削时，工件的温度一般不要超过100℃，以防止变形。
何谓刀具钝化？
何谓刀具钝化？
通过对硬质合金刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后，进口合金刀片，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。
刀具钝化的主要效果
刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到准确一致的倒圆加工。
1）硬质合金刀具长度补偿与半径补偿功能的关系
如果在零件的数控加工程序中，东莞合金刀片，既有刀具长度补偿又有刀具半径补偿(在控制器中补偿)指令时，必须把含有长度补偿的程序段写在含有半径补偿的程序段前面，否则半径补偿无效
例如:在下面的程序段中：N50 GOOG41X20Y20D02 N60 GOOG43Z10数控系统不执行刀具半径补偿若改为：N50 GOOG43Z10 N60 GOOG41X20Y20D02则数控系统既执行刀具半径系统又执行刀具长度补偿指令。
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